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甘泉堡经开区丨新疆日报“推动高质量发展调研行”

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近年来,自治区深入贯彻落实习近平新时代中国特色社会主义思想,贯彻新发展理念,不断推动经济高质量发展。近期,新疆日报“推动高质量发展调研行”全媒体报道小分队奔赴天山南北开展调研式主题采访,深度聚焦产业结构转型升级、制造业创新发展、新动能培育壮大、丝绸之路经济带核心区建设、供给侧结构性改革、推动旅游产业高质量发展六个方面,全面展现新疆各领域推动经济高质量发展情况。

新疆日报“推动高质量发展调研行”全媒体报道于7月下旬陆续推出,小编汇集摘录了系列报道中甘泉堡经开区的相关内容,供大家学习参考。这些报道既是对甘泉堡经开区前期产业结构调整工作的肯定,更是对甘泉堡经开区的激励和鞭策。

7月15日,在乌鲁木齐甘泉堡经济技术开发区双创小镇,新疆云腾创新智能科技有限公司工作人员向媒体记者介绍自行生产的半导体LED产品。

新疆制造集群格局正形成

一个多月过去了,特变电工股份有限公司研发人员依然沉浸在金沙江乌东德水电站首批机组投产发电的喜讯中。该工程是乌东德电站送电广东广西特高压多端直流示范工程的电源点,其重大装备保障由特变电工提供。

输变电高端装备制造是综合制造能力的集中体现,代表着“新疆制造”发展的水平。近年来,新疆已形成以新能源装备、输变电装备为特色优势,汽车、农牧机械、工程机械、石油石化装备、重型矿山机械等为主的具有新疆特色和优势的装备制造体系。

值得注意的是,在新发展理念指引下,“新疆制造”集群格局正在形成,智能制造步伐加快,创新能力日益增强。

2020年,对“新疆制造”而言并不寻常。在危机中育新机、于变局中开新局,上半年新疆制造业增加值增长2.7%,比上年同期提高1.2个百分点。

智能引领 产业链“绿意”浓

在互联网时代,发挥新一代信息技术的创新引领作用,从生产方式、组织管理和商业模式等维度重塑制造业,是新疆制造业高质量发展的关键。

自治区工信厅数据显示,截至目前,新疆新能源装备、输变电装备、汽车等先进装备制造业的数字化研发设计工具普及率超过70%。部分企业在焊接、喷涂、装配等关键岗位实现机械手、机器人替代,产业智能化应用水平不断提升。

绿色发展是推动制造业高质量发展的应有之义。生产过程的绿色化,对调整产业结构、改善生态环境至关重要。

位于乌鲁木齐甘泉堡经济技术开发区(工业区)的新特能源股份有限公司是行业首家通过绿色产品、绿色工厂、绿色供应链认证的示范企业。

“高质量发展应当是绿色发展。对于践行绿色发展理念,我们是躬身入局,担当作为。”新特能源副总经理李西良说,企业经过五期建设,实现了“装置间小循环、产业中循环、园区大循环”,使全产业链“绿意”浓浓,经济增长与绿色发展实现了有机统一。

创新升级 构筑行业高地

乌东德电站送电广东广西特高压多端直流示范工程创下多项纪录,世界上首个特高压多端混合直流工程、世界上首个特高压柔性直流换流站工程、世界上容量最大的特高压多端直流输电工程。

特变电工为它的发送端昆北换流站提供14台高端换流变,为接收端龙门站提供24台桥臂电抗器、广西柳北换流站提供2套±800kV柔性直流换流阀。

“在这个项目参与过程中,特变电工尝试了很多‘第一次’,第一次将柔性直流输电技术由超高压提升至特高压电压等级,第一次成功研制国内首台±800kV桥臂电抗器,标志着公司在柔性直流输电领域取得新的技术突破。”特变电工股份有限公司党委委员、总裁黄汉杰说。

参与这项代表世界节能输电技术创新领跑工程,再次印证了新疆在特高压变压器领域的创新引领能力。

“一带一路”建设,为新疆制造业创新转型提供了新空间。自治区工信厅装备工业处相关负责人介绍,新疆制造业的转型升级,带动我区新能源装备、输变电装备等产业规模不断扩大。一些行业已取得领先优势,正在实现从“装备中国”向“装备世界”的跨越。

制造业发展绿意盎然

绿色发展是推动制造业高质量发展的题中应有之义。生产全过程的绿色化,对调整产业结构、改善生态环境具有至关重要的作用。我区制造业企业如何使全产业链“绿意”浓浓,又如何让经济增长与绿色发展实现有机统一?连日来,本报全媒体采访团队走进疆内3家代表性企业,看绿色发展为高质量“加码赋能”。

全产业链“绿意”浓浓

八钢可谓是传统制造业绿色转型的一个缩影。在新兴产业,同样有佼佼者先行一步。

位于乌鲁木齐甘泉堡经济技术开发区(工业区)的新特能源股份有限公司是一家以生产多晶硅为核心,先进陶瓷、锆基新材、粉体新材、有机硅及节能环保六大板块协同的新材料、新能源产业集团,也是行业首家通过绿色设计、绿色产品、绿色工厂、绿色供应链认证的示范企业。

“高质量发展应当是绿色发展。对于践行绿色发展理念,我们必须躬身入局,担当作为。”新特能源副总经理李西良说。

他以节能降耗举例,“十三五”规划之初,公司每公斤多晶硅的综合能耗国家标准是120千瓦时,经过近5年的发展,现在已经降低到了每公斤多晶硅65千瓦时以下。初步测算,万吨多晶硅每年可节约6.7万吨标煤。

资源有限、创新无限、绿色为径。大多数人觉得,电厂燃烧废弃的粉煤灰没有什么用,但在新特能源,它们都能华丽变身,成为一块块“金砖”。

“我们有独立的公司将粉煤灰制作成绿色新型建材,让其成为建筑领域的原材料,实现了变废为宝,真正体现了‘绿色、创新、循环、增值’的理念。”李西良说,这只是公司绿色发展的一个个例,企业经过五期建设,实现了“装置间小循环、产业中循环、园区大循环”,绿色发展已贯穿全产业链始终。

突破困境 走出发展新路

目前,全国煤制烯烃行业都面临一些共性问题,如能源转化效率低、水耗高,环保政策收紧倒逼企业环保设施升级加速,产品结构单一等。但就在这种情况下,神华新疆化工有限公司却被评为2018年度石油和化工行业重点耗能产品能效领跑者标杆企业(煤制烯烃)第一名,这其中的奥妙在何处?

“以创新为引领,以问题为导向,多措并举解决制约绿色发展的瓶颈。”该公司质量技术部负责人吴国祥说,公司整套工艺路线设计标准极严,各类环保设施一次性投资超30亿元,包括尾气处理、废水处理、固废处置、粉煤治理。

在生产运行方面,技术人员多方寻找煤源、积极开展配煤试验,顺利摸索出适合气化炉的配煤煤种及配煤比例。在工艺流程上,他们创新运用“节能4+2”运行模式,气化炉采用4炉代替5炉运行方式满足合成气的足量供应,燃煤锅炉采用2炉代替3炉运行方式满足全厂蒸汽平衡需求。这一变,让气化炉平均运行周期从不到30天提升至70天以上。

在三废治理方面,神华新疆化工有限公司平均每年投入1亿多元实施环保设施改造。

久久为功,必见成效。公司能源转化效率由2017年的35%提升至目前的41%以上,吨双烯综合能耗由2017年的3178千克标煤降低至目前的2657千克标煤,吨双烯水耗由2017年的23吨降低至目前的15吨以下。

“绿色是高质量发展的最美底色,探索煤制烯烃行业洁净之道,是利国利民的好事,也是企业义不容辞的责任。”吴国祥说。

“三新”经济动力澎湃

充满工业美感的车间内,机器手臂快速飞舞,精准高效地完成一系列工作;日常生活中,订餐、学习、娱乐,一部手机就可以轻松搞定。

和内地一样,当人工智能、5G、大数据不断进入人们的生产生活,以新产业、新业态、新商业模式为代表的“三新”经济也在新疆悄然崛起。

新技术催生新产品,新思路塑造新结构。“三新”浪潮下,我区战略性新兴产业蓬勃兴起,传统产业转型升级,为高质量发展注入新的动能。

创新引领 实现更多可能

窥一斑而见全豹。无论是开辟新型营销模式,还是推进智能化发展,可以看出,“三新”经济的核心是创新。

在创新过程中,有些企业通过新技术、新模式应用,为长远发展注入新能量;有些企业加快向智能制造转型,成为新疆智能制造的标杆企业;还有一部分企业采取“刀刃向内”方式,持续发掘企业创新潜力。

始建于1958年的乌鲁木齐铝厂历经两次改制成为现在的新疆众和股份有限公司。这个曾经只能冶炼普铝的国营小厂,已成长为中国战略性新材料产业的核心骨干企业和首批国家创新型企业,其秘诀就是“发展是第一要务,创新是第一动力”。

“企业成功改制后,有了自主经营权,引进了当时处于领先的热轧生产线,成为国内少数能够成功轧制出电子铝箔的企业。”站在目前已经停产的热轧车间,新疆众和董事会秘书刘建昊说,“后来,这条热轧生产线被效率更高的生产线取代,我们高标准建造的中国最大的节能型电子铝箔生产线投产。”

这些年,众和公司累计获得国内外知识产权200余项。在现代化的电极箔公司化成车间,80条生产线全部是自主研发。

“公司在高纯铝产品应用以及深层次开发上都实现了技术突破,研制的高纯铝靶材坯料,为我国极大规模集成电路制造装备及成套工艺提供了关键材料支持。研发生产的高纯铝、电子铝箔、电极箔产品,向日本、韩国等15个国家和地区批量出口。”刘建昊说。

从最初引进国际先进工艺,到如今自主开发的产品畅销国外,一路走来,新疆众和的故事生动诠释着科技创新对企业发展的作用。

近年来,新疆通过制定创新政策、推动园区建设、启动重大项目、发展科技金融、加快平台建设、完善服务体系等一系列措施,为培育和发展“三新”经济打下了良好基础,大批企业受益,高质量发展步伐铿锵有力。

今年,新疆将继续推动人工智能、5G、物联网、大数据、区块链等新一代信息技术与制造业融合发展,加快工业互联网创新发展,提升制造业数字化、网络化、智能化水平,推动“三新”经济快速发展,培育壮大新的动能。

新材料发力制造业迭代

黑煤炭变成白“米粒”,结晶硅蝶变为上万种有机硅产品……对大众来说,这些听起来陌生而神奇,但实际上距离我们并不远。

材料创新一直是推动人类文明进步的重要动力。进入工业时代,新材料更是国民经济的重要基础性、先导性产业,是推动经济高质量发展的关键领域。

近年来,新疆新材料产业呈现出快速发展势头,整体水平和产业核心竞争力全面提升,为推动新疆制造业转型升级,提供了强力支撑。

求创新打造具有国际竞争力产业

一颗米粒大小的聚烯烃原料,看起来毫不起眼。然而在神华新疆化工有限公司生产车间内,所有机器都是为了它而运转。

“可别小看这个东西,咱们日常生活中使用的瓶瓶罐罐、身上穿的衣物、疫情防控用的口罩、冰箱、洗衣机等物品中都能用到,农业生产、建筑业、汽车制造业等众多行业,也少不了它。”7月16日,神华新疆化工有限公司质量技术部负责人吴国祥笑着解释这颗“米粒”的用途。

“米粒”的学名叫聚乙烯、聚丙烯,统称为聚烯烃产品,是各类塑料制品的原料。而制成它的原料,就是深埋地下的煤。

实现如此“改头换面”的跨越,依靠的是神华新疆化工有限公司煤基新材料项目最核心的装置:MTO装置。

“这套装置采用拥有国家能源投资集团自主知识产权的SHMTO成套工艺技术,首次投入使用就是在新疆公司。”吴国祥说。

6月19日,MTO成套技术顺利通过中国石油和化学工业联合会科技成果鉴定,鉴定结果为该技术“整体水平国际先进、部分技术国际领先”。在先进技术的加持下,今年上半年,神华新疆化工有限公司共计生产包装聚烯烃产品37.6万吨,完成年度目标的55.3%。

神华新疆化工有限公司精研于煤,新特能源股份有限公司则将硅做到极致。

“现在,我们的多晶硅全面实现电子级,能够应用到更为精密的仪器上。”新特能源股份有限公司副总经理李西良说。

多晶硅分光伏级和电子级,对于这两者的区别,李西良打了个比喻:好比百米运动员,光伏级能跑进10秒,大约是亚洲水平;电子级就是能跑进9秒7、9秒8,跨入世界先进行列。

从光伏级到电子级,是工艺的提升——每个工序的严格把控,各个环节精密的测算;是艰难的攻关——从2008年开始,一头扎进“硅”的世界,12年攻克了一道道技术难题。

目前,新特能源股份有限公司已开发出电子级多晶硅、氮化硅、氧化锆等新产品、新工艺项目30多项,并具备年产8万吨高纯晶体硅研制能力,产能位居全球前列。

广布局打造先进结构材料集群

加快构建现代化工业体系,推动创新绿色高效发展,新材料产业是关键切入点之一。

2019年末,国家发展改革委公布了第一批国家战略性新兴产业集群名单,乌鲁木齐市先进结构材料产业集群名列其中。

依托神华新疆化工有限公司、新特能源股份有限公司、新疆众和股份有限公司、兖矿新疆煤化工有限公司等龙头企业,乌鲁木齐甘泉堡经济技术开发区(工业区)成为乌鲁木齐市先进结构材料的核心承载区。

“园区凭借现有产业基础优势,壮大存量、扩展增量,补链、延链,逐步培育硅基材料、铝基材料、炭基材料三个产业集群,重点打造硅基产业、铝基产业、炭基产业、锆基产业四个链条,为培育经济发展新动能打下坚实基础。”管委会副主任张北说。

目前,该园区内新材料领域策划工业重大项目共45项,总投资440亿元,另外还有各类配套项目。项目落地后,将加快推进园区形成完整产业链,提升产品附加值和国际影响力。

根据规划,随着“重点企业(项目)—产业链—产业集群”的纵深发展模式与“重点企业(项目)—培引企业(项目)”的横向扩张模式持续推进,到2025年,乌鲁木齐甘泉堡经济技术开发区(工业区)先进结构材料产业创新能力将大幅提升,在优势领域掌握一批关键核心技术,形成产业链条完整、配套体系完善的先进结构材料产业集群,为推进全疆战略性新兴产业发展和新旧动能转换,进一步发挥聚集带动效应。

数字化转型让制造走向“智造”

以数字化转型引领制造业高质量发展,是新疆制造业的“集体选择”。

智能制造正在引领新疆工业高质量发展。

依靠智能制造,新特能源股份有限公司高纯晶体硅智能工厂示范项目实现了生产效率提升28%,运营成本降低25%,产品研制周期缩短30%以上,产品不良品率降低50%,能源利用率提高15%,促进了新疆硅基产业高质量发展。

自治区工业和信息化厅数据显示,新疆已明确开展智能制造并具一定规模的企业已达40多家,智能制造已成为推动传统产业转型升级、打造新动能的主要模式。当前,新疆在输变电、轻工、石油化工、新能源、新材料、生物医药、建材、纺织等行业领域共培育出了9个国家智能制造试点示范项目企业,11个获得国家财政支持的智能制造新模式应用项目企业、2个智能制造标准化项目企业,示范作用明显,转型升级效应突出。

数字经济领跑新疆工业高质量发展

便利店里,刷脸就能支付;工厂车间,智能化生产设备有序进行着各道生产流程……这一切背后,清晰地印刻着一条数字经济的发展轨迹。

如今,数字经济已深深植入新疆经济的肌理血脉中。变数字科研成果为生产力,正在新疆大地上鲜活上演。

时代浪潮澎湃而来,人工智能、物联网、大数据、云计算等一系列数字科技,为经济发展提供了强大活力。

数据显示,新疆数字经济规模由2013年的1056亿元增长到2019年的3450亿元,年均增长37.8%;占GDP的比重从12.7%增加到24.7%。新疆数字经济增速显著高于同期GDP增速,已成为促进经济高质量发展的重要力量。

创新驱动 老树发新枝

当“沉睡”的制造数据被“唤醒”,原本传统的工厂、车间变“聪明”了。

不见热火朝天的干活场面,不闻锤敲电焊当当响的作业噪音,走进新疆众和股份有限公司电极箔公司生产车间,干净整洁的环境让人眼前一亮。

偌大的车间里,几乎看不到工人,唯见一卷卷薄如蝉翼的化成箔从生产设备中缓缓“吐”出来。紧接着,智能化AGV机器人小车即刻到位,衔着箔卷来回奔跑,配合得天衣无缝。

控制室中,操作员端坐于电脑前,盯着显示器上的生产数据,偶尔敲击键盘,进行控制。

“只需要把原料放入设备,设置好温度、时间等数值,产品就能自动产出。”新疆众和董事会秘书刘建昊说,“以前可没如此方便,生产过程一系列环节控制基本全靠个人经验,没个几年下来,还真做不到熟练操作。”

大数据的应用,智能工厂的数字化生产,完全颠覆了传统的人工密集劳动型生产模式,并能有效控制产品在生产过程中的质量,杜绝质量事故发生。乘着“数字”东风,新疆众和已成为中国战略性新材料产业的核心骨干企业。

当前,新疆数字经济正加速向生产领域拓展,以工业互联网、智能制造等为代表的新生产模式、新业态不断涌现,带动技术创新,推动产业升级,助力企业转型。

数字化产业的种子,正在新疆大地萌发生长,深度赋能传统产业,提升资源配置效率,让高质量发展成色更足。

加速绿色转型 促黑煤变“白金”

小小煤块通过层层精深加工被“吃干榨净”,可以衍生出天然气、汽油、尿素、聚烯烃等几十种跨界产品。

近年来,新疆煤化工产业以供给侧结构性改革推动产业升级,产业链、价值链得到前所未有的延伸,通过加速绿色转型,促黑色煤炭变为“白金”。

生产方式转变,引领绿色转型方向

7月14日,在神华新疆化工有限公司,自动化生产线将无数米粒状的聚烯烃“打包”成袋,运往下游企业,用于生产各类塑料制品。

聚烯烃的生产原料是煤炭。可厂区中,哪里见得到丝毫煤尘?

“全封闭式卸储配煤系统,能够防止煤尘满天飞。”神华新疆化工有限公司质量技术部负责人吴国祥解释着其中的秘诀,“公司整套工艺路线设计起点高、标准严,各类环保设施一次性投资超30亿元,主要包括尾气处理、废水处理、固废处置、粉煤治理。”

持续改进的生产工艺,将煤尘从视觉中“一擦而净”。在人们看不见的地方,神华新疆化工有限公司也在着力探索和实践新时代煤制烯烃行业洁净之道。

资源利用集约化,夯实绿色转型基础

“在生产运行方面,技术人员多方寻找煤源、积极开展配煤试验,顺利摸索出适合气化炉的配煤煤种及配煤比例;工艺流程上,则创新运用‘节能4+2’运行模式,气化炉采用4炉代替5炉运行方式,满足合成气的足量供应,燃煤锅炉采用2炉代替3炉运行方式,满足全厂蒸汽平衡需求,气化炉平均运行周期从不到30天提升至70天以上。”吴国祥说。

作为国家级绿色工厂,神华新疆化工有限公司通过不断完善绿色发展体系,能源转化率由2017年的35%提升到目前的41%,生产1吨乙烯和丙烯的综合能耗由2017年的3178千克标准煤降低到目前的2657千克标准煤。

来源:新疆日报、石榴云

综合汇编:Marco馬可

编辑:张贺、马剑威、李雨瑾

责任编辑:杨雨辰

主编:郭双喜


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