绿色浪潮之下，“绿色基因”已然成为产品的核心竞争力。小到居家日用配件，大到城市建筑工程，大众消费理念持续升级，消费者愈发愿意为具备绿色属性、低碳工艺的制造产品买单。

　　市场端的绿色需求不断传导至生产端。在乌鲁木齐，绿色制造已经成为制造业高质量发展的鲜明底色。

　　《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》提出，绿色发展是中国式现代化的鲜明底色。牢固树立和践行绿水青山就是金山银山的理念，以碳达峰碳中和为牵引，协同推进降碳、减污、扩绿、增长，筑牢生态安全屏障，增强绿色发展动能。

　　如今，在乌鲁木齐，不少企业把“绿色”融入研发、生产、加工全流程，通过工艺升级、节能改造、废弃物循环利用，优化生产模式，让绿色理念贯穿工厂运营的各个环节，以绿色制造激活产业新动能。

　　二氧化碳，是造成温室效应的“罪魁祸首”。曾经粗放排放的工业二氧化碳尾气，如今在乌鲁木齐企业手中实现变废为宝、资源化利用，完成从“温室气体”到“绿色原料”的身份转变。

　　日前，位于甘泉堡经开区的新疆华瑞气体有限公司年产50万吨二氧化碳捕集改扩建项目正加速推进，即将试生产。新疆华瑞气体有限公司将国能新疆化工有限公司排放的二氧化碳“抓”了回来，将其提纯、液化、压缩后拉到油田驱动原油开采，让二氧化碳“再就业”。

新疆华瑞气体有限公司二氧化碳捕集项目。资料图片

　　原理很简单：二氧化碳注入地层后，能溶解原油中的轻质组分，与原油发生混相反应，形成单一液相，让原本“赖”在岩层里不出来的原油变得“好说话”，最终乖乖流出来。

　　“一期30万吨CCUS（碳捕集、利用与封存）项目已投入运行，二期50万吨CCUS项目即将试生产。二期项目投产后，将是新疆单体规模最大的二氧化碳‘捕手’。”新疆华瑞气体有限公司相关负责人佘芳说。

　　在新疆耀昌汇成贸易有限公司一期——液态二氧化碳生产车间看到，来自兖矿新疆煤化工有限公司的工业废气通过管线输送到这里，经过净化、提纯和液化处理等一系列程序，最终变为液体二氧化碳，为下游应用场景提供绿色原料。目前企业现有的6万吨液体二氧化碳产能，相当于每年可消纳约3000万立方米工业废气。

近日，新疆耀昌汇成贸易有限公司液态二氧化碳项目。记者王丽丽摄

　　新疆耀昌汇成贸易有限公司厂长杨文江说，他们生产的是工业液体二氧化碳，主要客户是油田，油田用工业液体二氧化碳注井之后，提高他们的开采率，为油田增产增效。

　　不止工业废气实现循环再生、价值再造，废水利用也玩出绿色循环“新花样”。

　　新疆德润热力有限公司在乌鲁木齐甘泉堡经济技术开发区（工业区）的市政污水排放主管网装上一套热泵机组，冬天从污水中提取热源加热供暖循环水，给管委会办公大楼供暖，相比以往烧天然气供暖成本降低40%；夏季反向调整热泵机组进出口阀门，将管委会办公大楼的热置换出来排放到污水中，实现管委会大楼供暖供冷一体化。

　　“热泵机组就像空调，市政污水温度17摄氏度—18摄氏度，我们从中提取4摄氏度—5摄氏度热，将供暖循环水加热到65摄氏度；夏季利用冷冻水从管委会大楼置换出4摄氏度—5摄氏度的热，将这些热排放到污水中。”新疆德润热力有限公司董事长闫虎说。

　　废气废水的循环利用，是大宗工业资源的绿色突围，而生产车间内部的节能技改、精细降耗，是乌鲁木齐企业深耕绿色制造、实现降本增效的微观实践。
　　9月3日，走进新疆乌苏啤酒有限责任公司生产车间，新投产的1升装拉罐啤酒生产线高效运转。
　　不同于传统印象中的啤酒生产线，这里看不到锅炉燃烧的尾气黑烟，也没有麦汁煮沸时溢出的蒸汽，连洗瓶消毒环节多余的热量也能得到回收利用。

9月3日，新疆乌苏啤酒有限责任公司的自动化啤酒生产线。记者王丽丽 通讯员墨子摄

　　“高效又节能。”新疆乌苏啤酒有限责任公司供应链总监陈同林说，产线设计产能达每小时8000罐，整线运行只需两名操作人员，生产效率和运行稳定性比现有灌装生产线进一步提升。得益于先进的生产设备和高效的生产流程，乌苏啤酒生产能耗水平和水耗指标不断下降。生产一吨啤酒总耗水量为2.04吨，远低于国内3.5吨的平均水平。
　　如今，越来越多乌鲁木齐制造企业把降碳、节水、循环利用嵌入生产经营各环节，实现工业发展的“含绿量”与“含金量”同步提升。